Plastični kalupi za pakovanje

Plastični kalupi za pakovanje

Plastični kalupi za pakovanje koje proizvodi Taizhou Mold koriste se za proizvodnju strukturalnih predmeta za pakovanje, uključujući ladice za hranu, nosače elektronskih komponenti, medicinske blistere i obloge za industrijsko rukovanje.
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod

Plastični kalupi za pakovanje koje proizvodi Taizhou Mold koriste se za proizvodnju strukturalnih predmeta za pakovanje, uključujući ladice za hranu, nosače elektronskih komponenti, medicinske blistere i obloge za industrijsko rukovanje. Napravljen za konfiguracije sa velikim-šupljinama i automatizovane linije za termoformiranje ili injektiranje, naš alat se fokusira na brzo vreme ciklusa, ujednačenu distribuciju debljine zida i mehaničku izdržljivost.


Svaki projekat započinje analizom dizajna za proizvodnju (DFM) kako bi se procijenili uglovi promaja, volumetrijske stope skupljanja i lokacije linije razdvajanja prije rezanja metala, osiguravajući trenutnu integraciju linije za postrojenja za pakovanje.

 

 

Specifikacije proizvoda

Technical Parameter

Specifikacija Raspon / Standard

Primjenjivi procesi

Vakuumsko oblikovanje, oblikovanje pod pritiskom, brizganje tankih zidova-

Čelični materijali za kalupe

P20 (HRC 28-32), 718H (HRC 33-37), DIN 1.2738, H13 (HRC 48-52), Aluminij 7075 (prototip kalupa)

Konfiguracija šupljine

Nizovi od jednog do više{0}} šupljina (npr. 2x4, 4x8) na osnovu veličine ploče mašine

Dimenzionalna tolerancija

+/-0,015 mm do +/-0,03 mm (precizno CNC obrađeno i EDM obrađeno)

Rashladni sistem

Optimizirani spiralni ili isprekidani rashladni krugovi koji odgovaraju konturama ležišta

Mehanizam za izbacivanje

Izbacivanje zraka, ploče za skidanje, izbacivače iglica ili sinkronizirane mehaničke bregaste osovine

Hot Runner sistem

Opcije za Yudo, Synventive, Incoe ili otvorene{0}}mlaznice

Dizajnirani životni vijek kalupa

500.000 do 3.000.000 proizvodnih ciklusa ovisno o vrsti čelika

 

 

Prednosti proizvoda

Optimizirano upravljanje toplinom:Integrirani kanali za hlađenje zatvorene{0}}petlje održavaju ujednačenu temperaturu površine kalupa kako bi spriječili savijanje na komponentama dubokog-izvlačenja.


Precizno podudaranje linije razdvajanja:CNC glodanje bez{0}}neusklađenosti i brušenje površine minimiziraju bljesak na tankim plastičnim listovima i injektiranim felgama.


Kontrolirana kompenzacija skupljanja:Dimenzije alata su kalibrirane upotrebom specifičnih stopa skupljanja smole (PET, PP, PS, PVC, ABS) za precizne završne dijelove.


Čvrsta strukturna baza:Standardizovane osnovne ploče kalupa (LKM, FCP ekvivalenti) pružaju strukturnu krutost pod visokim pritiscima stezanja, sprečavajući pomeranje jezgra.

 

 

Kontrola i inspekcija kvaliteta

Verifikacija čeličnog certifikata:Tvrdoća sirovina i izvještaji o ispitivanju hemijskog sastava (Sertifikati Mill Test) provjeravaju se prije obrade.


U-Proces CMM inspekcije:Dimenzije jezgra, šupljine i klizača se mjere na 3D koordinatnim mjernim mašinama u kritičnim fazama.


Provjera montaže i ugradnje:Poravnanje blokade, zazor vodećih stubova i testovi izbacivanja izvode se prije probnog rada.


T1 Izvještaj o uzorkovanju i ispitivanju:U proizvodnim pokusima se koriste određene polimerne smole. Izvještaji o dimenzionalnim mjerenjima, probni video zapisi i početni dijelovi uzorka (T1 uzorci) se isporučuju za procjenu klijenta.

 

 

Prilagođavanje i inženjerska podrška

Inženjerski softver:SolidWorks, Siemens NX, AutoCAD i Mastercam se koriste za 3D modeliranje i generisanje putanje alata.


Analiza protoka kalupa:Kompjuterski{0}}simulacije potpomognutog inženjeringa (CAE) predviđaju obrasce punjenja, linije zavarivanja, zamke zraka i efikasnost hlađenja.


Prilagođene modifikacije:Prilagodljivi umetci šupljina omogućavaju brze promjene za utiskivanje teksta, integraciju logotipa ili zahtjeve za promjenjivom dubinom.


Isporuka inženjeringa:Potpuni 2D nacrti montaže, opis materijala (BOM), lista rezervnih dijelova i priručnici za održavanje koji se dostavljaju prilikom isporuke.

 

 

Prijave

01/

Hrana i piće:Posude za svježe proizvode, preklopne školjke za pekare, ulošci za pakovanje mesa i više{0}}nosači za mliječne proizvode.

02/

Elektronika i industrija:Antistatičke (ESD) nosače za komponente, džepove za poluprovodničke trake i nosače za mehaničke dijelove.

03/

Medicina i farmacija:Kompleti instrumenata, blister pakovanje za špriceve i komponente sterilne posude.

04/

Maloprodaja i roba široke potrošnje:Prozirni ulošci za pakovanje i kozmetičke ladice za raspored.

 

Nakon{0}}prodaja i tehnička podrška

Paket rezervnih dijelova:Standardne komponente (npr. igle za izbacivanje, opruge, O-prstenovi i rezervni vrhovi mlaznica) se isporučuju uz kalup.


Daljinska inženjerska pomoć:Video dijagnostika i direktne konsultacije inženjera za podešavanje parametara ili optimizaciju ciklusa.


Globalna logistika i zaštita:Kalupi su tretirani anti-inhibitorima rđe, zapečaćeni u vodootpornom vakuumskom omotu i osigurani unutar izvoznih -fumigiranih drvenih sanduka sa kompletnom dokumentacijom.

 

 

FAQ

P: Koje informacije su vam potrebne da pružite tačnu ponudu i DFM izvještaj?

O: Potrebne su nam 3D CAD datoteke (STEP, IGES ili XT format), 2D crteži sa kritičnim tolerancijama, godišnje procjene obima proizvodnje, ciljane specifikacije plastične smole i dimenzije tonaže ili ploče vaše mašine za oblikovanje.

P: Kako odabrati ispravan čelik za kalupe za projekt ladice za pakovanje?

O: Izbor čelika zavisi od obima proizvodnje, abrazivnosti smole i očekivanih zahteva ciklusa. Za kratkotrajne- alate ili alate za prototip koristi se aluminijum 7075 ili P20. Za -proizvodne serije koje prelaze 1.000.000 ciklusa, koristimo unaprijed-kaljeni 718H ili kroz{11}}kaljeni čelik H13.

P: Koje je uobičajeno vrijeme od potvrde narudžbe do testiranja uzorka T1?

O: Standardno vreme isporuke se kreće od 25 do 40 dana u zavisnosti od složenosti kalupa, broja šupljina i fabričkog rasporeda. Detaljan plan projekta sa sedmičnim prekretnicama se izdaje nakon potpisivanja ugovora.

P: Kako se nosite sa dimenzionalnim varijacijama ili odstupanjima skupljanja tokom T1 ispitivanja?

O: Početni T1 uzorci rade koristeći tačan traženi kvalitet polimera. Ako mjerenja odstupaju od 3D podataka, parametri hlađenja i skupljanja se ponovo-procjenjuju. U-kućna CNC i EDM obrada omogućavaju izvođenje modifikacija čelika u roku od 48 do 72 sata.

P: Mogu li se vaši kalupi integrirati u postojeće linije za termoformiranje ili brizganje?

O: Da. Dimenzije baze kalupa, utori za stezanje, prečnici prstenova za lociranje, lokacije rupa za izbijanje i priključni priključci su prilagođeni-napravljeni da odgovaraju specifičnim specifikacijama mašine (kao što su Illig, Kiefel ili standardne prese za ubrizgavanje).

P: Koja se zaštita od korozije i tranzita primjenjuje prije slanja kalupa u inostranstvo?

O: Sve unutrašnje i vanjske površine kalupa se čiste i premazuju jakim-protivkorozivnim sprejom. Kalup je umotan u plastičnu foliju za zaštitu od vlage-, zaštićen od udaraca i sigurno pričvršćen u certificiranom fumigiranom drvenom sanduku.

Popularni tagovi: kalupi za plastičnu ambalažu, proizvođači kalupa za plastičnu ambalažu u Kini, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit