PPR koljenasti kalupi za cijevi

PPR koljenasti kalupi za cijevi

PPR cijevni kalupi određuju strukturni integritet, otpornost na pritisak i točnost dimenzija fitinga za toplu i hladnu vodu. Radeći na temperaturama topljenja između 200 stepeni i 260 stepeni sa slučajnim kopolimerom polipropilena visokog{3}}viskoziteta, ovi alati zahtevaju preciznu termičku regulaciju i mehaničko poravnanje kako bi se eliminisalo stanjivanje zidova u radijusu lakta.
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod

PPR cijevni kalupi određuju strukturni integritet, otpornost na pritisak i točnost dimenzija fitinga za toplu i hladnu vodu. Radeći na temperaturama topljenja između 200 stepeni i 260 stepeni sa slučajnim kopolimerom polipropilena visokog{3}}viskoziteta, ovi alati zahtevaju preciznu termičku regulaciju i mehaničko poravnanje kako bi se eliminisalo stanjivanje zidova u radijusu lakta.


SUNJOY Mold proizvodi kalupe sa jednim-šupljinama i više-koljenastih kalupa (90 stepeni i 45 stepeni) konfigurisane za standardne mašine za brizganje. Svaki alat je konstruiran oko specifičnih stopa skupljanja (1,5% do 2,5%) kako bi se osiguralo da gotovi spojevi budu u skladu sa ISO 15874 i DIN 8077/8078 tolerancijama u pogledu unutrašnjeg prečnika, van{10}}zaobljenosti{11}}i dubine nastavka.

 

 

Specifikacije proizvoda

Parametar

Detalji specifikacije

Fitting Type

Koleno od 90 stepeni, koleno od 45 stepeni, redukciono koleno, mjedeni umetak s navojem

Raspon veličina

20 mm do 110 mm

Opcije šupljine

Jedna- šupljina (velike veličine) do 4, 8 ili 16 šupljina (male veličine)

Čelik za kalupe (jezgra i šupljina)

DIN 1.2316, DIN 1.2738, H13 (očvršćen na HRC 32–48)

Osnovni materijal kalupa

DIN 1.1730, AISI P20, S50C (Standardizirane LKM ili HASCO komponente)

Sistem za izbacivanje

Ploča za skidanje, izbacivanje rukava ili klizni mehanizam pod uglom

Tip kapije

Potopna kapija, pin{0}}tačkasta kapija ili kapija sa dijafragmom

Rashladni sistem

Konformna spiralna pregrada i nezavisne petlje kola po šupljini

Očekivani vijek trajanja alata

500.000 do 1.000.000 proizvodnih ciklusa

Kompatibilne smole

PPR tip 3 (slučajni kopolimer, MFR 0,3–0,5 g/10 min)

 

 

Prednosti proizvoda

Koncentrična kontrola debljine zida:DMG MORI 5-osna simultana obrada održava poravnanje jezgra i šupljine unutar 0,015 mm, sprječavajući strukturnu slabost duž vanjskog radijusa koljena.


Balansirana toplotna disipacija:Konturno-izbušeni kanali za hlađenje prate krivinu koljena, smanjujući vrijeme ciklusa za 15% do 25% u odnosu na pravolinijsko{3}}bušenje.


Flash Eliminacija linije razdvajanja:Spojne površine brušene prema švicarskim i japanskim -standardima za završnu obradu sprečavaju curenje polimera, smanjujući obrezivanje nakon{1}}obrade.


Alat otporan na koroziju-:Opcije od prethodno kaljenog nehrđajućeg čelika (DIN 1.2316) štite od udubljenja uzrokovanih -brzinom PP taline i vlažnošću u radionici.

 

 

Kontrola i inspekcija kvaliteta

Integritet alata se provjerava kroz pet različitih proizvodnih prekretnica prije isporuke T1:

01/

Ispitivanje sirovina:Ultrazvučno ispitivanje (UT) provjerava čelične blokove na unutrašnje mikro{0}}prsline i poroznost.

02/

Provjera tvrdoće:Testiranje tvrdoće po Rockwellu potvrđuje da blokovi jezgra, šupljina i umetak zadovoljavaju specificirane HRC opsege.

03/

Dimenziona CMM inspekcija:Hexagon CMM koordinatne mjerne mašine provjeravaju tačnost elektroda, debljinu ploče i pozicioniranje pinova unutar (+/-) 0,005 mm opsega tolerancije.

04/

Provjera montaže:Testovi plave boje potvrđuju podudaranje kontakta između površina za razdvajanje, klizača i klinastih brava kako bi se eliminirali bljesak vektora.

05/

T1 uzorak probno i burst testiranje:Testiranje kalupa se izvodi na određenim prešama za brizganje. Uzorci se podvrgavaju ispitivanju hidrostatskog pritiska, termičkom ciklusu i provjerama dimenzija u pećnici{1}}u skladu sa smjernicama ISO 15874.

 

Prilagođavanje i inženjerska podrška

Kompatibilnost mašine:Sila stezanja, razmak između šipki -, radijus mlaznice i uzorci izbacivača odgovaraju postojećim Haitian, Engel, Demag ili KraussMaffei presama.


Integracija automatizacije:Konfigurirano za tri-ili šest-osnih pneumatičkih/servo robota-i-za postavljanje.


Usluga pregleda dizajna:Analiza protoka kalupa (CAE) procjenjuje vrijeme punjenja, postavljanje linije zavarivanja, potencijal udubljenja i lokacije zamka zraka prije rezanja čelika.


Prihvaćeni formati fajlova:STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks i AutoCAD DWG/DXF.

 

 

Prijave

Distribucija vode za piće

Komunalne i stambene mreže za opskrbu toplom i hladnom vodom rade na pritiscima do 20 bara.

Industrijski HVAC sistemi

Zatvoreni{0}}cijev za rashladnu vodu i distribuciju tečnosti za grijanje u komercijalnim objektima.

Cevovodi za transport hemikalija

Industrijske vodovodne instalacije otporne na koroziju- koje rukuju blagim tokovima kiselina i alkalnih tekućina.

 

 

Nakon{0}}prodaja i tehnička podrška

Paket rezervnih dijelova:Standardni potrošni rezervni dijelovi (vodeće igle, povratne opruge, lokatorski prstenovi i pomoćni O-prstenovi) se isporučuju sa sklopom kalupa.


Primopredaja dokumentacije:Kompletan paket dokumentacije na engleskom uključuje 2D/3D montažne crteže, BOM (Bill of Materials), certifikate o ispitivanju čeličane i kontrolne listove T1 parametara.


Daljinsko rješavanje problema:Inženjerski tim dostupan putem video veze za analizu grešaka u proizvodnji i savjetovanje o prilagodbi parametara procesa.


Smjernice za održavanje:Detaljni rasporedi preventivnog održavanja koji pokrivaju tačke podmazivanja, intervale ispiranja rashladnih linija i protokole za prevenciju površinske rđe.

 

 

FAQ

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za PPR kalup od potvrde narudžbe do T1 probe?

O: Vrijeme isporuke se kreće od 35 do 55 dana, ovisno o veličini ugradnje, broju šupljina i složenosti kliznog mehanizma. Kalupi s jednom šupljinom za velike prečnike (90 mm–110 mm) zahtijevaju 35–42 dana; Za kalupe malog prečnika sa više šupljina potrebno je 45-55 dana.

P: Kako spriječiti pomicanje jezgra i osigurati ujednačenu debljinu zida na koljenima od 90 stepeni?

O: Pomicanje jezgre je ublaženo korištenjem krutih vodećih stubova, robusnih blokada (konusnih brava) na sve četiri strane baze kalupa, čelika visoke-zatezne jezgre i 5-osne CNC obrade koja osigurava da odstupanja od jezgre-u šupljinu ostaju ispod 05 mm odstupanja koncentričnosti.05

P: Koju vrstu čelika da odaberem za proizvodnju velike-obine koja prelazi 800.000 udaraca?

O: Preporučuje se DIN 1.2316 ili H13 (vakuumski-očvršćen do HRC 48–52). Ovi čelici su otporni na abrazivno habanje zbog -brzine protoka smole i izdržavaju naprezanja stezanja tokom produženog radnog vijeka.

P: Možete li napraviti kalupe koji uključuju automatsko odvrtanje za koljena umetka od mesinga s navojem?

O: Da. Za PPR muške/ženske mesingane koljenaste spojnice, mehanički sklopivi jezgri ili sistemi za odvijanje zupčanika sa pogonom na hidraulički motor- su integrirani kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje umetka i automatsko pražnjenje.

P: Koji podaci su vam potrebni od nas da pružimo tačnu ponudu i analizu Moldflow-a?

O: Navedite 2D/3D crteže dijelova (.STEP ili .IGES format), procijenjeni godišnji obim proizvodnje, tonažu mašine za brizganje/razmak između šipki - i specifičnu PPR smolu (vrijednost MFR).

P: Kako se kalupi pakuju i štite za međunarodnu prekooceansku otpremu?

O: Kalupi se poprskaju uljem protiv rđe, omotane su vodootpornom folijom za zaštitu od vlage-, vakuumski-zapečaćene u teške- plastične kese i osigurane unutar izvoznih-fumigiranih drvenih sanduka sa pakovanjem sredstva za sušenje.

Popularni tagovi: PPR koljenasti kalupi za cijevi, Kina proizvođači, dobavljači, tvornice, PPR kalupi za koljenaste cijevi

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit