Pakovanje kalupa za ubrizgavanje

Pakovanje kalupi za brizganje|Precizna alatna rješenja|SUNJOY Mold

Industrijski kalupi za injektiranje pakovanja pretvaraju termoplastične smole u konzistentne,{0}}komponente velike zapremine kroz automatske cikluse ubrizgavanja. Radeći pod visokim tonažama stezanja i brzim brzinama ubrizgavanja, ovi alati zahtijevaju strogu termičku stabilnost, otpornost na habanje i integritet linije razdvajanja.

SUNJOY Mould inžinira i proizvodi proizvodne alate prilagođene za visoko{0}}kavitacijsko pakovanje. Svaki kalup odgovara specifičnim silama stezanja presa, hodovima izbacivača i robotskim-interfejsima za vađenje kako bi se održale male varijacije između dijelova-za{4}}u milionima proizvodnih ciklusa.

Prednosti proizvoda

Visok-kavitacijski balans

Izbalansirani rasporedi klizača ravnomerno raspoređuju polimernu talogu u 16 do 72 šupljine, držeći varijaciju težine šupljine ispod plus/minus 0,5 procenata.

Integracija konformnog hlađenja

3D-štampani umetci za jezgro imaju konturu-koja prati kanale za hlađenje, smanjujući vrijeme ciklusa za 25 do 40 posto u poređenju sa konvencionalnim linijama za bušenje.

Izmjenjivi umetci za jezgro i šupljine

Precizno-obrađene komponente umetka omogućavaju pojedinačnu zamjenu bez prerade cijele osnove kalupa.

Čvrste strukturne baze

P20 i H13 blokovi od kovanog čelika otporni su na skretanje pod pritiskom ubrizgavanja do 2.000 bara, sprečavajući stvaranje bljeska.

Asortiman proizvoda

Mold Series	Ciljna aplikacija	Cavity Range	Tipična klasa čelika	Cycle Time Benchmark
Tanki{0}}kalupi za kontejnere	Kade za hranu, čaše za mlečne proizvode, posude za delikatese	4 do 32 šupljine	DIN 1.2344 / H13 (HRC 48-52)	3.5s - 5.5s
Kalupi za zatvaranje i čepove	Preklopne{0}}kape, sportske kape, kape na navoj	16 do 72 karijesa	švedski S136 / 1.2083 (pre-ojačano)	4.0s - 7.0s
Kozmetički kalupi za tegle	Tegle-debelih stijenki, kozmetičke boce	2 do 16 šupljina	DIN 1.2738 / P20HH	12s - 22s
Kalupi za tanke zidove	PET boce, preforme za tegle	16 do 48 karijesa	DIN 1.2316 / Nerđajući čelik	8.0s - 14.0s

Proces proizvodnje

Proizvodnja alata prati radni tok koji se može pratiti od inženjerskog potpisivanja-do konačnog otpremanja:

DFM i analiza toka kalupa

CAE simulacije (Moldflow) predviđaju obrasce punjenja, linije zavara i volumetrijsko skupljanje prije rezanja čelika.

Visoka{0}}CNC gruba obrada

3-osni i 5-osni CNC centrira rasuti materijal od čeličnih blokova, rezervišući rezerve za termičku obradu.

Vakuumska toplotna obrada

Umetci za jezgro i šupljinu se podvrgavaju vakuumskom kaljenju i kaljenju kako bi se postigao HRC 48-54, eliminirajući unutrašnje naprezanje.

Precizno tvrdo glodanje i EDM

EDM operacije završavaju rebra, podreze i teksture unutar plus/minus tolerancije od 0,005 mm.

CMM inspekcija

Koordinatne mjerne mašine verificiraju kritične dimenzije, središnje udaljenosti i geometrije interfejsa u odnosu na 3D CAD modele.

Montaža i T1 uzorkovanje

Montaža kalupa, integracija vrućih klizača i montaža na presu potvrđuju početne fizičke dijelove tokom T1 ispitivanja.

Kontrola i inspekcija kvaliteta

Provjera tvrdoće:Rockwell testeri mjere vrijednosti tvrdoće jezgra, šupljine i klizanja u više tačaka.

CMM koordinatne provjere:Hexagon CMM oprema provjerava tačnost elektroda, paralelizam ploče i poravnanje igle za izbacivanje.

Hot Runner električno testiranje:Provjera izolacijskog otpora, kontinuiteta termoelementa i snage grijača prethodi puštanju u rad.

Ispitivanje curenja pod pritiskom:Kanali za hlađenje se podvrgavaju hidrostatičkom testiranju na 10 bara kako bi se spriječilo curenje tekućine tokom proizvodnih pogona.

T1 probna dokumentacija:Uzimanje uzoraka bilježi pritisak ubrizgavanja, temperaturu taline, vrijeme ciklusa, stvarnu težinu dijela i podatke o dimenzijama Cpk.

Prilagođavanje i inženjerska podrška

Hot Runner integracija:Integracija sa globalnim hot runner brendovima uključujući Husky, Incoe, Mold-Master, Synventive i Yudo po specifikacijama klijenta.

Prilagođene linije razdvajanja:Podešavanje linije razdvajanja minimizira vidljivi bljesak na estetskim površinama i prilagođava posebne klizne mehanizme.

Teksturiranje površine:Primjena VDI 3400 ili SPI standardnih zrnastih završnih obrada, mat tekstura ili laserski-ugraviranog brendiranja preko specijalizovanih partnera za teksturiranje.

Nadogradnja mašine:Dimenzije baze kalupa, prečnici prstenova za lociranje i radijusi mlaznica su modifikovani da odgovaraju postojećim mašinama u fabrici.

Prijave

Ambalaža za mlečne proizvode i hranu

Kontejneri velikih{0}}brzina zahtijevaju-otporne na zatvaranje i strukturalni integritet tankih-zidova.

Zatvarači za piće

Uklanjanje{0}}očiglednih poklopaca na zavrtnje, okretanje-gornjih poklopaca i potiski{2}}izljevi koji se proizvode pri velikim količinama.

Kontejneri za ličnu njegu

Kozmetičke teglice-debelih stijenki, kućišta pumpi za losion i sklopovi kapica za šampon koji zahtijevaju polirane vanjske završne obrade.

Industrijske kante i kante

Teški{0}}kontejneri od 1L do 20L sa integrisanim umetcima za ručke i trakama za cepanje.

Zašto odabrati SUNJOY kalup

U-Kućne mašinerije:Proizvodnja se oslanja na Makino brze CNC centre{0}}, Sodick žičane EDM jedinice, Charmilles ogledalo EDM mašine i Hexagon CMM sisteme.

Direktna sljedivost čelika:Svi čelici za kalupe dolaze iz certificiranih mlinova (Bohler, Gracious, Baosteel) sa certifikatima materijala uključenim u projektnu dokumentaciju.

Transparentno upravljanje projektima:Klijenti dobijaju nedeljne izveštaje o prekretnicama sa Ganttovim rasporedima, fotografijama napretka obrade i video zapisima probnih procesa.

Izvezi-Standardne komponente:Standardizirane komponente iz Misumi, Hasco i DME omogućavaju lokalni izvor održavanja od strane globalnih objekata.

Izvoz i podrška projekta

Standardizirano pakovanje

Kalupi se tretiraju sredstvima protiv-rđe, umotaju se u foliju za zaštitu od vlage-za teške uslove rada i učvršćuju u drvenim sanducima bez fumigacije{{3}.

Paket dokumentacije

Isporuke uključuju 2D/3D montažne crteže, dijagrame ožičenja, priručnike za vruće trkače, čelične certifikate, CMM izvještaje i liste rezervnih dijelova na namjenskom USB disku.

Komplet rezervnih dijelova

Svaki alat se isporučuje sa kompletom za održavanje koji sadrži rezervne igle za izbacivanje, opruge, O-prstenove, grijaće elemente i umetke za jezgro{1}}sklone habanju.

Technical Assistance

Daljinsko rješavanje problema s videom je omogućeno tokom početnog pokretanja štampe, sa-tehničarima za puštanje u rad na licu mjesta dostupnim na zahtjev.

Često postavljana pitanja

P: Koje vrste čelika koristite za velike-kalupe za pakovanje i kako spriječite pomicanje jezgra?

O: DIN 1.2344 (H13) se koristi za šupljine visokog{2}}pritiska, a švedski nerđajući čelik S136 se primjenjuje za korozivne smole ili okruženja sa visokom{4}}vlažnošću. Mehaničke blokade, -površinske konusne brave i teški- stubovi za vođenje sa bronzanim habajućim pločama održavaju ujednačenu debljinu zida u svim šupljinama pri velikim brzinama ubrizgavanja.

P: Kako se nosite s balansiranjem vrućih klizača i termičkom kontrolom za kalupe za zatvaranje s više- šupljina?

O: Razdjelnici dobavljača kao što su Mold-Master, Incoe i Husky (ili vlasnički uravnoteženi sistemi) prolaze kroz reološku simulaciju (Moldflow) kako bi se osigurala jednaka brzina smicanja i vrijeme zadržavanja na svakom vrhu mlaznice. PID regulatori temperature upareni sa povratnom spregom termoelementa smještenom unutar 15 mm od svakog vrha kapije sprječavaju lokaliziranu degradaciju smole.

P: Koje je standardno vrijeme isporuke od DFM odobrenja do isporuke T1 uzorka?

O: Standardno vrijeme izrade alata kreće se od 35 do 60 kalendarskih dana u zavisnosti od broja šupljina i složenosti. Jednodijelni-kalupi tankog zida-kontejnera (32 šupljine) obično zahtijevaju 45 do 50 dana, dok višekomponentni kalupi za odvrtanje kapica zahtijevaju 55 do 65 dana, prema Ganttovoj tablici prekretnica.

P: Koja dokumentacija i rezervni dijelovi su uključeni u izvoznu pošiljku kalupa?

O: Isporuke uključuju kompletne 2D/3D montažne crteže, opis materijala (BOM), hidrauličke i električne šeme, certifikate o ispitivanju čeličane, izvještaje o CMM inspekciji i T1 listove parametara, zajedno sa kutijom za rezervne dijelove koja sadrži zamjenske klinove za izbacivanje, čahure za vođenje, grijače mlaznica{3}}umetke za brtvljenje, {3}umetke za brtvljenje.

P: Možete li dizajnirati kalupe tako da odgovaraju našoj specifičnoj mašini za brizganje kalupa -razmak između šipki i tonažu stezaljki?

O: Da. Specifikacije presa (razmak između šipke za vezivanje-, maksimalno dnevno svjetlo, min/maksimalna debljina kalupa, prečnik prstena za lociranje i hod ejektora) su integrisane tokom faze inženjeringa kako bi se osigurao direktan pad-u instalaciji bez izmjena mašine.

P: Koji je vaš proces upravljanja inženjerskim promjenama (ECR) nakon što je počela proizvodnja alata?

O: Kada se dostavi ECR, inženjerski tim zaustavlja rad na koje se to odnosi, vrši analizu uticaja na troškove, raspored i zalihe čelika i izdaje zvanični ECR obrazac koji zahtijeva pismeni potpis-prije nego što se proizvodnja nastavi.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kalupa za ubrizgavanje ambalaže u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite prilagođene kalupe za brizganje ambalaže proizvedene u Kini. Dobra usluga i kvalitetni proizvodi su dostupni.