Kalupi za kutije za farmaceutsku ambalažu
Kalupi za kutije za farmaceutsko pakovanje zahtijevaju striktno pridržavanje regulatornih standarda, nulte-linije odvajanja i dosljednu{1}}kontrolu debljine zida za brzu-automatsku montažu. Izrađeni od prethodno-očvrslog alatnog čelika-otpornog na koroziju, ovi kalupi su dizajnirani za više- konfiguracije šupljina u rasponu od 8 do 48 šupljina u zavisnosti od dimenzija kutije.
Svaki kalup integriše namjenske rashladne krugove mapirane putem konformnih simulacija hlađenja kako bi se minimiziralo vrijeme ciklusa i spriječilo izobličenje dijela. Arhitektura alata prilagođava standardne mašine za brizganje (ENGEL, Arburg, Haitian) sa preciznim prečnikima prstenova za lociranje i debljinama stezne ploče prilagođene specifikacijama presa kupaca.
Specifikacije proizvoda
|
Technical Parameter |
Raspon specifikacija |
|
Primjenjiva smola |
PP, PS, PETG, HDPE, SAN |
|
Cavity Range |
8 do 48 šupljina (dostupne prilagođene konfiguracije) |
|
Čelik za jezgro i šupljine |
DIN 1.2316 (Prethodno kaljeno 30-34 HRC), DIN 1.2738HH, H13 (ESR, 48-52 HRC) |
|
Osnovni materijal kalupa |
DIN 1.730 (ekvivalent P20) ili LKM standardne baze |
|
Hot Runner sistem |
Sistemi sa ventilom ili otvorenim mlaznicama (Mold-Master, Husky, Yudo, Incoe) |
|
Mehanizam za izbacivanje |
Ploča za skidanje, prsten za skidanje ili precizne igle za izbacivanje sa ključevima protiv -rotacije |
|
Dimenzionalna tolerancija |
+/- 0.015 mm na kritičnim -pristajanjima i područjima šarki |
|
Očekivani vijek trajanja alata |
1.000.000 do 3.000.000 ciklusa oblikovanja (sa planiranim održavanjem) |
Prednosti proizvoda
Čelici za alate otporni na koroziju-:Ploče sa šupljinama i jezgrom koriste pre-kaljeni nerđajući čelik (DIN 1.2316) kako bi se spriječilo udubljenje zbog vlažnog okruženja kalupa i korozivnih aditiva masterbatcha.
Uravnoteženo upravljanje toplinom:Pojedinačni rashladni krugovi po šupljini održavaju temperaturne razlike na površini unutar +/- 1 stepeni C, eliminišući diferencijalno skupljanje i savijanje u tankim-poklopcima kutija.
Izmjenjivi umetci za jezgro:CNC-obrađeni podijeljeni umetci koriste visoko-precizne locirajuće podatke, omogućavajući direktnu zamjenu na podu presovanja bez ponovne-mašinske obrade ili podešavanja podloške.
Flash-Slobodne linije razdvajanja:CNC glodanjem i brušenjem profila postiže se tolerancija zatvaranja kontakta-na-metal-od 0,005 mm, čime se sprječava bljesak na farmaceutskim oznakama i zonama šarki.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Sljedivost sirovina:Sertifikati o ispitivanju mlinova dobavljača čelika (DIN/EN standardi) su arhivirani i dostavljeni uz svaku pošiljku, provjeravajući hemijski sastav i ultrazvučnu detekciju grešaka (SEP 1921 Test Grupa 3, Klasa E).
Dimenzijska provjera:Koordinatne mjerne mašine (CMM - Hexagon) provjeravaju dimenzije jezgra, šupljine i klizača u odnosu na 3D CAD podatke do tolerancije od +/- 0.002 mm.
Optički komparatori i projektori:Kritične zaptivne ivice, uglovi promaja i prelazi radijusa prolaze kroz proveru profila pre montaže.
Probni rad i Cpk validacija:Svaki kalup se podvrgava 4-kontinuiranom testiranju na suhom u trajanju od 4-i nakon čega slijedi uzimanje uzoraka od 500 metaka. Težina sačme, stabilnost dimenzija i ponovljivost ciklusa evidentiraju se u izvještaju o početnoj inspekciji uzorka (ISIR).
Prilagođavanje i inženjerska podrška
DFM & Moldflow analiza:Inženjerski timovi isporučuju sveobuhvatne izvještaje o dizajnu za proizvodnost sa detaljima o lokacijama kapija, pozicijama linija zavarivanja, rizicima tragova udubljenja i simulacijama vremena punjenja prije rezanja čelika.
Integracija prilagođenih kapija:Odabir konfiguracija termalnih kapija, podmorskih ili rubnih kapija na osnovu kozmetičkih zahtjeva i potreba za automatiziranim od-otvaranjem.
Standardi povezivanja:Dimenzije baze kalupa, lokacije utora za stezaljke, -uzorci rupa i priključci za vodu/vazduh su prilagođeni da odgovaraju postojećim otiscima presa za kalupljenje.
Upravljanje inženjerskim promjenama:Potpuna kontrola revizije prati sve-zatražene modifikacije geometrije, ažuriranje 2D proizvodnih crteža i 3D modela alata u roku od 24 sata.
Prijave
Blister kartice vanjske kutije:Čvrsti plastični vanjski kontejneri u kojima se nalaze medicinska blister pakovanja za distribuciju na malo.
Kutije za pakiranje boca na recept:Zaštitna sekundarna kućišta za tečne i čvrste doze lijekova.
Neovlaštene-Evidentne farmaceutske kutije:Školjke za pakovanje koje sadrže-sigurnosne jezičke kako bi se osigurao integritet proizvoda.
Kućišta kompleta za dijagnostiku:Kutije sa više-odjeljaka ubrizgavanjem- dizajnirane za kliničko testiranje kompleta uzoraka.
Nakon{0}}prodaja i tehnička podrška
Paket rezervnih dijelova:Svaki kalup se isporučuje sa standardnim kompletom rezervnih dijelova koji sadrži-komponente koje se jako troše: klinove za izbacivanje, opruge, O-prstene, čahure za vođenje i zamjensku grijaču traku za razdjelnike vrućih kanala.
Primopredaja dokumentacije:Kompletni paketi za digitalno crtanje uključuju 2D nacrte montaže, popis materijala (BOM), šeme ožičenja s vrućim kanalom i certifikate za toplinsku{1}}obradu čelika.
Daljinsko inženjersko rješavanje problema:Tehnički timovi pružaju video{0}}vođenu dijagnostiku za-prilagođavanje parametara kalupa na licu mjesta, rješavanje anomalija ciklusa ili neravnoteže punjenja.
Praćenje održavanja alata:Digitalni zapisnici održavanja bilježe historijski broj udaraca, servisne intervale i rasporede{0}}poliranja površine kako bi se produžio ukupni vijek trajanja alata.
FAQ
P: Koje se vrste čelika preporučuju za velike-kalupe za farmaceutske kutije?
O: Nehrđajući čelik DIN 1.2316 je standard za šupljine i jezgra kako bi se oduprli koroziji od agresivnih polimernih aditiva i pranja u čistim prostorima. Za-klizne komponente sa visokim stepenom habanja, H13 čelični vakuum-očvrsnut na 48-52 HRC koristi se za sprečavanje nagrizanja tokom miliona ciklusa.
P: Kako spriječiti bljesak na šarkama i kopčama farmaceutskih kutija sa tankim-zidovima?
O: Linije odvajanja su precizno-glodane na 5-osi CNC centrima sa zatvorenom-kompenzacijom radijusa rezača, nakon čega slijedi ručna stolna-ugradnja pomoću optičkih stereomikroskopa. Uglovi zatvaranja se održavaju na minimalno 5 stepeni kako bi se eliminisalo prignječenje ivica tokom stezanja.
P: Koje je uobičajeno vrijeme od potpisivanja-DFM-a do odobrenja uzorka?
O: Standardni rokovi za izradu alata kreću se od 35 do 55 kalendarskih dana u zavisnosti od broja šupljina i složenosti vruće vode. Složeni klizač sa više{3}}akcija ili složene konfiguracije kalupa zahtijevaju 60 do 75 dana. Dijelovi početnih uzoraka (T1) i izvještaji o inspekciji se šalju air expressom na procjenu.
P: Može li se kalup integrirati u postojeće automatizirane proizvodne linije?
O: Da. Dimenzije hoda ploče za izbacivanje, slobodne zone robota za podizanje i tipovi električnih utikača (Euromap 67 ili prilagođeni ekvivalenti) su konfigurisani u skladu sa specifikacijama automatizacije vašeg postrojenja tokom početne faze inženjeringa.
P: Koji su brendovi vrućih trkača integrirani u vaše kalupe?
O: Integriramo globalno podržane sisteme vrućih trkača uključujući Mold-Master, Husky, Yudo i Incoe, u zavisnosti od regionalnih preferencija kupaca i infrastrukture za održavanje. Svi razdjelnici vruće vode su ožičeni i testirani prije slanja kalupa.
P: Kako su rashladni krugovi dizajnirani da minimiziraju vrijeme ciklusa?
O: Konformni kanali za hlađenje ili duboko-izbušeni spiralni krugovi se mapiraju pomoću CAD softvera za analizu protoka kako bi odgovarali 3D konturi kutije za pakovanje. Ovo osigurava brzo izvlačenje topline iz debelih-uglova zidova i spojeva šarki, smanjujući ukupno vrijeme ciklusa do 20%.
Popularni tagovi: kalupi za kutije za farmaceutsku ambalažu, proizvođači kalupa za kutije za farmaceutsko pakiranje u Kini, dobavljači, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit