Kalupi za električne utičnice
Precizni alati za brizganje diktira stabilnost dimenzija, estetsku završnu obradu i ekonomičnost ciklusa pribora za električno ožičenje. Naš proizvodni pogon u Taizhouu dizajnira i izrađuje prilagođene kalupe za baze utičnica, prednje ploče, poklopce prekidača i unutrašnje funkcionalne module oblikovane od inženjerske termoplastike, uključujući PC, PC/ABS, PA66 i urea{2}}formaldehid (UF).
Svaki projekat prolazi kroz analizu dizajna za proizvodnju (DFM) i toka kalupa prije rezanja čelika kako bi se riješili strukturni rizici, optimizirao postavljanje vrata i eliminisale linije zavarivanja na vidljivim površinama, te osigurala ujednačena toplinska distribucija po svim šupljinama.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Inženjerski standard |
|
Standardi osnove kalupa |
LKM, HASCO, DME |
|
Opcije čelika za jezgro i šupljinu |
DIN 1.2311, DIN 1.2738, H13 (vakuumski kaljen na HRC 48-52), DIN S136 (nerđajući čelik otporan na koroziju) |
|
Konfiguracije šupljina |
1+1, 2+2, 4+4 do 32+32 šupljina (usklađeno sa tonažom presa klijenta od 80T do 500T) |
|
Hot Runner Systems |
Yudo, Mould-Masters, Synventive, INCOE (opcije ventila ili termalnog vrha) |
|
Površinska obrada i poliranje |
SPI A1 zrcalna završna obrada za prozirne/visoke-sjajne korice; VDI 24-33 teksturiranje za mat kućišta |
|
Izbacivanje i aktiviranje |
Igle za izbacivanje, ploče za skidanje, unutrašnje hidrauličko povlačenje jezgra i progresivni klizni mehanizmi |
|
Arhitektura hlađenja |
Direktno-izbušeni periferni vodeni krugovi i 3D-štampani konformni umetci za hlađenje |
|
Očekivani vijek trajanja alata |
500.000 do 1.500.000 produkcijskih snimaka (podložno odabiru čelika i rutinskom održavanju) |
|
Standardno vrijeme isporuke |
35 do 55 radnih dana (u zavisnosti od složenosti dela i broja šupljina) |
Prednosti proizvoda
Visoko{0}}precizne linije za razdvajanje:CNC obradni centri održavaju tolerancije spojne površine unutar 0,01 mm, eliminišući sekundarno obrezivanje na tankim-poklopcima utičnica.
Šupljine otporne na koroziju-:Alati namijenjeni za halogenirane smole-usporivače plamena (kao što su PC/ABS UL94 V-0 razredi) koristi vakuumski kaljeni nehrđajući čelik S136 kako bi se spriječilo hemijsko otpuštanje.
Optimizirani termalni ciklus:Vodeni kanali postavljeni unutar 3 mm do 5 mm od zidova šupljine skraćuju cikluse hlađenja za inženjerske polimere sa visokim-odstupanjem topline.
Izmjenjivi umetci za jezgro:Standardizirane tolerancije džepova omogućavaju brzu zamjenu modularnih umetaka-sklonih habanju kako bi se minimiziralo vrijeme zastoja presa tokom održavanja.
Interlocked Slide Protection:Mehanički krajnji prekidači i senzori položaja integrisani u klizne komponente sprečavaju neusklađeno stezanje tokom operacija sa više- šupljina.
Kontrola i inspekcija kvaliteta
Sljedivost materijala:Mill Test Reports (MTR) potvrđuju hemijski sastav i nivoe tvrdoće za sve čelične blokove sa jezgrom i šupljinama.
Visoko{0}}Metrologija visoke preciznosti:CMM inspekcija provjerava dimenzije elektroda, profile jezgra i gotove čelične komponente u odnosu na originalne 3D CAD podatke.
Prilagođavanje linije razdvajanja-Provjerite:Pruski plavi kontaktni testovi potvrđuju minimalno 85% ujednačene kontaktne površine na-zatvorenim površinama prije uzorkovanja kalupa.
T1/T2 uzorkovanje i Cpk izvještavanje:Svaki kalup prolazi kroz kontinuirani probni rad od 300-pucanja. Isporuke uključuju probne parametre, izvještaje o inspekciji dimenzija, podatke o konzistentnosti težine snimaka i video zapise visoke definicije.
Prilagođavanje i inženjerska podrška
Potrebni unosi klijenta:3D CAD modeli (STEP, IGES, Parasolid), 2D crteži dijelova koji ukazuju na kritične funkcionalne tolerancije, procijenjene godišnje količine proizvodnje i specifikacije mašina za brizganje (razmak između šipki -, tonaža stezanja, maksimalno dnevno svjetlo, radijus mlaznice).
Brze DFM povratne informacije:Detaljni izvještaji DFM-a se isporučuju u roku od 48 sati, koji pokrivaju analizu uglova propuha, provjeru ujednačene debljine zida, prijedloge lokacije kapije i očekivane zone oznake ponora.
Usluge simulacije Moldflow:Moldex3D analiza predviđa obrasce punjenja, zračne zamke, zapreminsko ponašanje skupljanja i tendencije savijanja nakon{1}}oblijevanja prije proizvodnje.
Prijave
Stambeni i komercijalni uređaji za ožičenje:Jednostruke, dvostruke i više{0}}podne utičnice, ploče prekidača i prednje ploče koje zahtijevaju visoki sjaj (SPI A1) i UV stabilizaciju.
Industrijski teški{0}}utikači i utičnice:PA66 kućišta sa visokim-udarcima napravljena da izdrže mehanički stres, udarce pada i oštru izloženost okolini (IK i IP ocjene).
Smart Home IoT moduli:Kompleksni unutrašnji nosači i kućišta sa spojevima{0}}na fiksiranje, tankim rebrima i malim tolerancijskim zazorima za elektronsku integraciju.
Nakon{0}}prodaja i tehnička podrška
Paket dokumentacije alata:Namjenski USB disk koji sadrži kompletne 2D/3D crteže kalupa (PDF, DWG, STEP), katalog rezervnih dijelova, korisnički priručnik za vruće trkače i certifikate o čeličnom materijalu prati svaku pošiljku.
Ubrzana nabavka rezervnih dijelova:Standardizovane habajuće komponente (npr. igle za izbacivanje, opruge, čahure za vođenje, O-prstenovi) se drže na zalihama i otpremaju u roku od 48 sati.
Daljinska inženjerska pomoć:Direktna video dijagnostika i inženjerske konsultacije vode tehničke timove kroz instalaciju kalupa, podešavanje hoda klizača i podešavanje vremena ciklusa.
FAQ
P: Koju vrstu čelika da odaberem za kalup za pokrivanje utičnice visokog{0}}sjaja?
O: Koristite DIN S136 nerđajući čelik, vakumski kaljen do HRC 48-52. Ovaj materijal sprečava mikro-pitting izazvan korozivnim gasovima koji se oslobađaju iz inženjerskih smola tokom dužih proizvodnih ciklusa i omogućava poliranje do SPI A1 ogledala.
P: Kako spriječiti bljesak na kalupima za PC utičnice sa tankim-zidovima?
O: Linije za razdvajanje su precizno-glodane na brzim-CNC centrima sa kompenzacijom rezača, nakon čega slijedi ručna montaža pod optičkim uvećanjem. Konusni blokovi sa pozitivnim-zaključavanjem i teški-vodiči stubovi eliminišu pomeranje jezgra pod visokim pritiscima ubrizgavanja.
P: Koliki je očekivani vijek trajanja vaših kalupa za električne utičnice?
O: Vijek trajanja alata je vođen protokolima odabira čelika i održavanja. Standardni kalup P20 daje 300.000 do 500.000 udaraca, dok potpuno kaljeni alat H13 ili S136 opremljen nitriranim habajućim pločama postiže 1.000.000 do 1.500.000 produkcijskih udaraca.
P: Možete li integrirati hot runner sisteme određenih marki?
O: Da. Rutinski ugrađujemo sisteme vrućih trkača iz Tier-1 brendova kao što su Yudo, Mold-Masters, Synventive i INCOE kako bi odgovarali inventaru održavanja i infrastrukturi kontrolera vašeg objekta.
P: Koji tehnički podaci su potrebni za pokretanje ponude i DFM pregleda?
O: Pošaljite 3D CAD datoteke u STEP ili XT formatu, godišnje projekcije obima proizvodnje, specifikacije ciljane smole i podatke o tonaži ili mlaznicama mašina za brizganje u kojima će kalup raditi.
P: Kako se izvozni kalupi pakuju za međunarodni tranzit?
O: Kalupi su očišćeni, premazani teškim-uljem protiv rđe-uljem, umotani u vakuumsku foliju za zaštitu od vlage-i osigurani unutar drvenih sanduka za izvoz{3}}u skladu sa standardima ISPM 15. Svaki sanduk uključuje komplete za stezanje, kutije sa rezervnim dijelovima i papirnu dokumentaciju.
Popularni tagovi: kalupi za električne utičnice, proizvođači kalupa za električne utičnice u Kini, dobavljači, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit