Kako kontrolisati razliku u boji proizvoda tokom obrade plastičnih kalupa

Razlika u boji fabričkih proizvoda za preradu plastičnih kalupa je uobičajena mana u brizganju, a nije neuobičajeno da se mašine za brizganje odlažu u serijama zbog različitih boja potpornih dijelova. Postoji mnogo faktora koji utiču na razliku u boji, kao što su smola, masterbatch boja, mešanje homogenih materijala, proizvodi za brizganje, mašine za brizganje, kalupi, itd. Zbog njihovog širokog spektra uključenosti, veštine kontrole razlike u boji su takođe prepoznate kao jedna težih vještina za ovladavanje brizganjem. Zatim, hajde da vam damo detaljan uvod.
1. Eliminacija uticaja mašina za brizganje i elemenata kalupa
Da biste odabrali stroj za brizganje kalupa s odgovarajućim kapacitetom za glavni proizvod obrade plastičnih kalupa, pretpostavite da postoje mrtvi uglovi materijala ili drugi problemi u stroju za brizganje kalupa i zamijenite opremu. Razlika u boji uzrokovana sistemom za izlivanje kalupa, ispušnim otvorom itd. može se riješiti pomoću kalupa za popravku odgovarajućeg dijela kalupa. Potrebno je prvo obraditi naziv stroja za brizganje i kalupa kako bi se organizirala proizvodnja i smanjila složenost naziva.
Eliminacija utjecaja smole i masterbatch boje na sirovine je ključ za rukovanje razlikama u boji. Stoga, posebno pri proizvodnji svijetlih proizvoda, ne može se zanemariti značajan utjecaj različite termičke stabilnosti smole materijala na sjajno protresanje proizvoda. S obzirom na to da većina proizvođača brizganja ne proizvodi sami plastične masterbatche ili masterbatche u boji, pažnja se može usmjeriti na upravljanje proizvodnjom i inspekciju sirovina. Pojačati inspekciju sirovina koje ulaze u skladište; Tokom proizvodnje, isti proizvod treba da se proizvodi koristeći isti proizvođač, zaštitni znak i masterbatch u najvećoj mogućoj meri; Što se tiče masterbatch boje, moramo izvršiti provjeru na licu mjesta i testiranje boje prije masovne proizvodnje. Moramo napraviti istu korekciju kao i prethodnu, a također je uporediti u ovom eksperimentu. Pod pretpostavkom da razlika u boji nije značajna, može se smatrati kvalifikovanom. Čini se da postoji mala razlika u boji u glavnoj boji serije. Masterbatch boja se može miješati od nule, a zatim koristiti za smanjenje razlike u boji uzrokovane neravnomjernim miješanjem same masterbatch boje.
2. Učinak smanjenja temperature bačve materijala na razliku u boji
Tokom proizvodnje postrojenja za preradu kalupa za plastiku, uobičajeno je naići na ozbiljne promjene temperature bačve materijala uzrokovane oštećenjem ili kvarom određenog grijaćeg prstena ili nekontroliranim izgaranjem dijela za kontrolu grijanja, što rezultira razlikom u boji. Razliku u boji uzrokovanu takvim razlozima lako je odrediti. Općenito, kada je grijaći prsten oštećen ili pokvari, razlika u boji će biti praćena neujednačenom plastifikacijom. Međutim, kada kontrolni dio grijanja izgubi kontrolu i gori dugo vremena, to je često praćeno zračnim mrljama proizvoda, ozbiljnom promjenom boje, pa čak i koksom. Zbog toga je tokom proizvodnje potrebno često provjeravati grijaći dio i pravovremeno ga mijenjati i popravljati ako se utvrdi da je oštećen ili van kontrole, kako bi se smanjila vjerovatnoća takvih razlika u boji.